Author Archives: Miguel Angel Perez

Nuevo miembro del equipo DIMCA

Desde hace unos meses, DIMCA cuenta con un nuevo colaborador. Se trata de José Manuel Lorenzo, antiguo y apreciado compañero de trabajo.

Entre sus capacidades destacan, además de sus conocimientos eléctricos, su experiencia en el control de los procesos y en la organización del trabajo.

Con esta incorporación, DIMCA refuerza su estructura fija, además de seguir contando con sus colaboradores habituales en Calatayud, Zaragoza y Huesca.

 

Nuevo prontuario de Servicios de DIMCA INGENIERÍA

Os presentamos el nuevo prontuario de servicios que hemos publicado. En el encontraréis muy resumidas las diferentes actividades y servicios a los que nos dedicamos y sobre los que hemos venido trabajando en nuestros, poco más de dos años de andadura.

Gracias a todos aquellos que confían en nosotros, seguimos trabajando duro para ofrecer cada día un mejor servicio.

Prontuario de Servicios DIMCA, mayo 2015

Prontuario de Servicios DIMCA, mayo 2015

Caso de éxito: COBECSA

ce_cobecsa_solucion_dimca_Página_1

LA OPORTUNIDAD

Cobecsa, empresa dedicada a la fabricación de bebidas carbónicas (KONGA) y embotellado de agua mineral natural (LUNARES y EL CAÑAR), necesitaba poder controlar, monitorizar y analizar la información clave de su proceso productivo para identificar las causas exactas que pueden producir pérdidas a lo largo del mismo (averías, microparos, rechazos, etc). Es decir, requería una solución que le asegurara el control de la productividad, un aspecto clave en su mejora continua de cara a mantener su competitividad en el mercado haciendo más eficiente su producción.

Nuestro equipo, tras analizar la situación de Cobecsa, decidió implantar OEE Analysis, una solución que permite definir indicadores clave de producción además de realizar capturas automáticas de los mismos para ayudar a la toma de decisiones de los responsables de planta ya que estos disponen de datos reales y en tiempo real.

ce_cobecsa_solucion_dimca_Página_2

IMPACTO EN EL NEGOCIO

La solución OEE Analysis ha aportado mejoras notables en los
procesos productivos, entre otros, los siguientes:
►►Los equipos de planta conocen en tiempo real la información clave del proceso productivo, estando informados de la consecución de los objetivos y de las principales incidencias del turno actual y turnos previos.
►► Conocer el estado de la situación produce una mayor atenciónágil respuesta ante los problemas, optimizando directamente los resultados de producción.
►► El histórico de incidencias provee la información de las principales fuentes de pérdidas (averías, mantenimientos planificados, cambios de formato, micro-paros, reducciones de velocidad, material rechazado y reprocesados), permitiendo a la organización focalizar sus recursos en las prioridades de planta.
►►La captura automática de la información agiliza el proceso de
contabilidad reduciendo el trabajo administrativo y proporcionando
datos más fiables.
►► La herramienta provee una capacidad analítica instantánea con
posibilidad de personalizar sus propios informes.

Curso de Medio Ambiente para Pymes

Acabamos de terminar el curso de Medio Ambiente para Pymes que se celebró en nuestras instalaciones durante los meses de febrero y marzo.
A lo largo de estos días, hemos tratado de explicar a los alumnos la estructura y contenidos de la ISO-14001, además de facilitarles las herramientas necesarias para su implantación práctica.
Las últimas jornadas se dedicaron a la realización de un supuesto práctico consistente en el «desarrollo e implantación de una certificación en un Hospital, (actividad que se consideró suficientemente compleja y representativa para el trabajo en grupo).
Esperamos que estas sesiones hayan sido del agrado y del provecho del alumnado y le agradecemos su asistencia y colaboración activa.

Formacion Medio Ambiente

Interesados contactar con central@dimca.es